कोयला यार्ड में UHMWPE शीट के उपयोग के लिए सुरक्षा सावधानियां

May 13, 2025

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कोयला यार्ड में UHMWPE शीट का आवेदन

 

UHMWPE शीटकोयला खनन उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसे कोयला खनन मशीनरी अक्षीय टाइल, एक्सल आस्तीन, फ्लैट प्लेट, फिल्टर प्रेस फिल्टर प्लेट, स्लरी मशीन घर्षण प्लेट और छलनी प्लेट में बनाया जा सकता है।

 

  • UHMWPE शीट में बदलने के बाद, कोयला खनन के लिए च्यूट सामग्री न केवल बहुत अधिक स्टील को बचा सकती है और श्रम की तीव्रता को कम कर सकती है, बल्कि मूल चुत की ढलान को भी कम कर सकती है और कोयले के उत्पादन को बढ़ा सकती है।
  • कोयला बंकर UHMWPE के साथ पंक्तिबद्ध होने के बाद, बंकर की भंडारण क्षमता को बढ़ाया जा सकता है और रुकावट को रोका जा सकता है।
  • UHMWPE शीट का उपयोग कोयला धोने वाले संयंत्र में छलनी मशीन की छलनी प्लेट के रूप में किया जाता है, जो शोर को कम कर सकता है और श्रम वातावरण में सुधार कर सकता है।
  • इसके अलावा, UHMWPE शीट का उपयोग कोयले के निर्माण के लिए सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है, जो पाइपलाइन, फ़िल्टर के खुरचनी और इतने पर कोयला कोलाकार करने के लिए।

 

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सावधानियां

 

कोयला यार्ड में इस शीट का उपयोग करने से पहले, कृपया निम्नलिखित सावधानियों पर ध्यान दें:

 

1। पहली बार उपयोग के लिए, तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि बिन को उतारने से पहले अपनी कुल क्षमता के दो-तिहाई से भरा न हो जाए।

 

2। ऑपरेशन के दौरान, हमेशा यह सुनिश्चित करें कि सामग्री के ढेर के निर्दिष्ट ड्रॉप पॉइंट पर सामग्री को गिरा दिया जाता है। हर समय बिन की कुल क्षमता के आधे से अधिक पर भंडारण स्तर बनाए रखें।

 

3। सामग्री को सीधे लाइनर को प्रभावित करने की अनुमति न दें।

 

4। विभिन्न सामग्रियों में अलग -अलग कण कठोरता होती है; सामग्री और प्रवाह दरों को मनमाने ढंग से नहीं बदला जाना चाहिए। यदि परिवर्तन आवश्यक हैं, तो नई प्रवाह दर मूल डिजाइन क्षमता के 12% से अधिक नहीं होनी चाहिए। मनमाना परिवर्तन लाइनर के सेवा जीवन को कम कर सकते हैं।

 

5। परिवेश परिचालन तापमान आमतौर पर 100 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए।

 

6। संरचना या ढीले फास्टनरों को नुकसान पहुंचाने के लिए बाहरी बल लागू न करें।

 

7। सामग्री को 36 घंटे से अधिक समय तक गोदाम में स्थिर नहीं रहना चाहिए। चिपचिपा सामग्री के लिए, केकिंग को रोकने के लिए विस्तारित भंडारण से बचें। यदि सामग्री में 4%से कम नमी होती है, तो स्थिर समय को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।

 

8। कम तापमान में, ठंड और रुकावट को रोकने के लिए बिन में सामग्री भंडारण की अवधि की निगरानी करें।

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